您当前位置:首页 >> 行业资讯

排污用三油两布环氧防腐钢管质量

最后更新:2019-03-27 02:54:52   来源:hJWT2fsX

排污用三油两布环氧防腐钢管质量

排污用三油两布环氧防腐钢管质量

      我公司是一家从事生产双面埋弧螺旋焊钢管、直缝焊管和防腐保温钢管于一体的大型钢管企业。位于中国管道生产基地—河北盐山县工业开发区,占地面积150亩。东临黄骅港,北靠京、津,205国道、104国道、京沪铁路交叉过境,国内运输十分便利;此外距天津新港仅200公里,为出口业务提供了更为便利的条件,通讯发达。公司流动资金5000万元,现有职工113人,其中拥有数十年制管经验的高级工程师5余人。技师31余人,现拥有国内先进的螺旋钢管生产线四条,年生产直径219-3620mm,壁厚5-26mm的双面埋弧螺旋焊钢管6万吨,产品执行SY/T5037-2000标准和GB/T9711-2011标准,直缝焊管生产线2条,直径57mm-711mmERW高频焊管,直径355mm-1820mmJCOE双面埋弧焊直缝管,年生产5万吨; 产品主要用于石油、天然气、煤气、排水、蒸汽等流体长途输送管线及供热、疏浚、化工、制冷、井壁套管、打桩等工程配套。 公司投资兴建的防腐保温厂是华北地区专业加工生产石油天然气专用3PE防腐钢管、消防给水内外涂塑钢管、聚氨酯保温钢管的大型企业之一,公司现拥有先进水平3PE(三层聚乙烯涂层)防腐生产线和聚氨酯保温管道生产线,专业生产3PE/2PE防腐钢管、聚氨酯保温钢管,规格219mm-1820mm,消防给水内外涂塑复合钢管,用于输油管道、天然气管道、集中供热管道、城市供水管网。可承接钢管外壁环氧煤沥青(一布两油、二布三油、三布四油、三布五油等)钢管防腐,钢管内壁IPN8710无毒饮用水管道专用防腐及水泥砂浆衬里防腐(提供涉水卫生许可证明)。 我公司已通过ISO9001-2008质量体系认证,获得美国石油协会API 5L 会标使用权证,美国石油协会API 5CT会标使用权证,同时获得了质检总局核发的"石油天然气工业用焊接钢管-全国工业产品生产许可证"公司建立了的检测实验室,拥有先进的X射线实时成像系统、磁粉探伤仪、数字超声波探伤仪、"林肯"电焊机、静水压试验机等保证产品质量的关键设备,拥有一支专业的工程师队伍和高素质的熟练操作者,完全具有生产高质量螺旋钢管和防腐保温管的能力。全通管道自建立以来,靠有优质的产品质量和良好的售后服务,而享誉海内外市场,深受用户好评,欢迎广大用户合作经营。我们将竭诚为您服务!

排污用三油两布环氧防腐钢管质量

排污用三油两布环氧防腐钢管质量

3pe防腐管道国标价格在天津市,陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。它已成为今后管道外防腐层的发展方向!对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有卓*的适用性。电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。石油输送管道、化工、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程。

      聚乙烯和环氧虽然都具有优良的耐腐性,但是聚乙烯属于热塑性物质,柔性好,耐磕碰,由于是非极性分子与钢管附着力的持久性差;环氧树脂属于极性分子,有羟基基团在一定温度下,易与钢管发生反应,附着力极强,但是由于是热固性物质,不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行业佳搭配。 防腐螺旋钢管简单说就是在工程要求的钢管经严密的除锈处理后,在外壁做上环氧煤沥青(3层结构聚乙烯)防腐介质的管道。环氧煤沥青防腐是目前为先进、为成熟的外壁防腐技术。具有防腐性能好,使用寿命长等优点(专业的生产厂家生产的环氧煤沥青防腐钢管使用寿命能达到50年),广泛使用于天然气输送、石油输送、供热、制冷等项目工程中。环氧煤沥青防腐钢管钢铁表面油污,好采用喷砂除锈至低达到gb/t 8923的sa 2级,好达到sa 2 1/2级。施工条件受限制时,也可采用工具除锈至st 3级。钢表面处理合格后,必须在返锈前尽快涂底漆(正常在8h内,当空气相对湿度超过80%时,应立即涂底漆)。混凝土表层20㎜内含水率低于6%,并疏松物质,呈现平整坚实表面。  给水管道施工工艺1、带锈防腐机理:IPN的两组单体按比例混合时,立即发生反应,开始时混合物黏度很小,其渗透速度快,可直接渗透至钢铁表面,并把锈体从钢铁表面分离,进而包围,随着反应时间的增长,混合物逐渐固化形成IPN网结膜,附着在钢铁表面,拒绝了锈蚀的进行。2、防腐件的预处理防腐件表面的油污、尘土、焊渣、氧化皮及疏松的锈蚀物,防腐件表面保持干燥,无污迹。3、涂料调制准备涂料应预计好用量,按比例混合,充分搅拌后,在规定时间内用完。4、喷涂防腐件喷涂不宜少于三道,按防腐等级分为三种情况:(1)普通防腐施工:先涂二层底漆(无色),然后在刷二道面漆。(2)加强防腐施工:先涂一层底漆(无色),然后缠一层脱脂玻璃纤维布,同时刷一道面漆,*喷涂二道面漆。(3)重加强防腐施工:先涂一层底漆(无色),然后缠一层脱脂玻璃纤维布,同时刷一道面漆,然后缠一层脱脂玻璃纤维布,同时刷一道面漆,*喷涂三道面漆。以上各种防腐等级的施工均可采用机械喷涂或人工涂刷。  3PE防腐钢管高效的防腐性能一直是让用户们称赞的优点之一,众所周知它的防腐层是由三部分材料组合而成的。并且能使其使用的年限增至数十年不会损坏,在生产技术方面没有对钢管的限制什么材质或者是孔径的管道都可以进行生产。俗话说人无完人3PE防腐钢管也是这样并不是一点缺陷没有,作为高效的防腐钢管产品之一由于是采用机器生产的产品在一定程度上造价现对于普通的防腐钢管要贵一些,而且稍有对三种防腐材料的搭配不合理就会出现翘边等现象出现。这是在以后的生产与销售当中我们会常遇到的问题,只要从细节上注意问题的解决方法就会迎刃而解制造出高质量的3PE防腐钢管产品。

排污用三油两布环氧防腐钢管质量

排污用三油两布环氧防腐钢管质量

排水用防腐螺旋钢管母材包括无缝钢管,螺旋钢管和直缝钢管。防腐管道可分为两点类,内衬防腐钢管和外壁防腐钢管。内衬防腐主要有水泥砂浆衬里防腐钢管应用较多,成本较低,水泥砂浆衬里防腐钢管利用水泥砂浆防腐层对管道起到防腐作用。外壁防腐管道应用较多的是防腐管道。防腐技术是对钢管的外壁或内壁覆盖防腐涂层达到对管道本身保护作用的工艺。对直缝钢管、螺旋钢管等各种管道都可以加工。

  IPN8710面漆:由环氧、橡胶树脂改性,无毒防锈颜填料,助剂等组成。耐化学品性能优异,无毒,抗微生物的侵蚀。用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。这种防腐是针对饮水管道工程的,无污染,无毒性,这就涉及到广大人民群众的身体健康的重大问题,作为我们公司的防腐车间部门,务必在制造过程中牢记偷工减料,以次充好,以假乱真,时时刻刻想着老百姓的生命安全IPN8710互穿网络重防腐涂料为双组份涂料,甲组基料:树脂、引发剂;乙组基料:活性单体、催化剂。 螺旋钢管和直缝钢管因生产工艺不同因此具有许多不同之处,下面具体讨论下螺旋钢管和直缝钢管的区别。直缝钢管生产工艺相对简单,主要生产工艺有高频焊直缝钢管和埋弧焊直缝钢管,直缝管生产效率高,成本低,发展较快。在业内生产较大口径直缝钢管时会使用丁字焊技术,即将一段段短的直缝钢管再进行对接,接成符合工程需要的长度,丁字焊直缝钢管缺陷的机率也大大提高,而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大,焊缝金属往往处于三向应力状态,增加了产生裂纹的可能性。螺旋钢管的强度一般比直缝钢管高,主要生产工艺是埋弧焊,螺旋钢管能用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管,还可以用较窄的坯料生产管径较大的焊管。ysqtgdxhq但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。而且,根据埋弧焊的工艺规定,每条焊缝均应有引弧处和熄弧处,但每根直缝钢管在焊接环缝时,无法达到该条件,由此在熄弧处可能有较多的焊接缺。大口径螺旋钢管价格报价不同防腐类型针对不同用途的钢管。

排污用三油两布环氧防腐钢管质量

内涂层与基管的结合紧密程度,与多种因素有关,如加热设备类型、加热方式、燃料种类、加热温度、塑料粉末的细度、添加剂组成等,关键的还是表面预处理。在表面预处理达标的前提下,综合指标以附着力考核,我国标准关于附着力指标,原标准规定偏低,现已予提高(聚乙烯涂层≥30N/10mm,环氧树脂涂层为1~3级),这个标准接近于发达。但采取这些措施并不能完全杜绝涂层脱落问题,原因之一,镀锌钢管和焊接钢管在加热炉中加热,由于镀锌钢管表面多了一层镀锌层,同时镀锌层对热有反射作用,再加上镀锌层提高了钢管表面光洁度,减少了热量的吸收,因此以镀锌钢管作为基管的涂塑钢管涂层效果不如以焊接钢管作为基管的涂塑钢管。原因之二,添加剂中有掺加粘合剂的不良做法,据业内行家透露,塑料粉末中掺和了某种粘合剂,在复合工艺后能将涂层牢固地粘合在钢管壁上,测试时,附着力指标能完全合格,但粘合剂有有效期,有效期一过(一般也就三个月),涂层会脱落,会堵塞水流通道造成事故,后果严重,结果是造成涂塑钢管声誉日下,逐渐被衬塑钢管所取代,因此要真正解决涂塑钢管的质量问题,要依靠品牌,杜绝产品,才能使用户放心,

排污用三油两布环氧防腐钢管质量

四油两布防腐螺旋钢管, 城市生活污水处理工程中输水管道大多为地埋防腐螺旋钢管,而排污管道的防腐蚀保护是污水处理工程中的一大难题,埋地输水管线的质量和寿命直接影响着整个工程。所以,对城市污水处理工程中埋地排污螺旋钢管的防腐是重中之重。想了解新价格就图片上的号码吧,有惊喜哦!埋地钢管的腐蚀形式分为均匀腐蚀和局部腐蚀两种,多以局部腐蚀为主,其危害性也******。而造成埋地钢管腐蚀的原因通常包括四大类,微电池腐蚀、宏电池腐蚀、微生物腐蚀、杂散电流腐蚀。微电池腐蚀的成因在于钢管微观金相结构的不均匀,由距离很近的阳极和阴极形成的微电池作用所引起的管道腐蚀。由于造成微电池腐蚀的阳极与阴极的距离非常近,因此微电池腐蚀的速度仅取决于阳极和阴极的电极过程。其造成的腐蚀十分均匀,因此又被称为均匀腐蚀。因为对于微电池腐蚀只需在设计时增加足够的钢管壁厚就可以解决,所以微电池腐蚀的危害是较小的。

本企业其它产品
企业新闻