CQB100-65-200不锈钢防爆磁力泵-IMC系列无泄漏

CQB100-65-200不锈钢防爆磁力泵-IMC系列无泄漏

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流量过大。磁力泵流量不足。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。经常检查齿轮油泵，CQB磁力泵，无泄漏磁力泵，耐酸碱磁力泵，换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定.一般新罗茨油泵，抽除清洁干燥的气体时，CQB磁力泵，无泄漏磁力泵，耐酸碱磁力泵，一般情况下，CQB磁力泵，无泄漏磁力泵，耐酸碱磁力泵，CQB磁力泵，无泄漏磁力泵。输送液体的比重过大耐酸碱磁力泵。

定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部方水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。 不锈钢磁力泵，防爆型磁力泵，耐腐蚀磁力泵扬程至额定值。机组运转无异常声音和现象维护要求应定时检查泵的运行情况，记录泵的进出口压力表值，流量值和压力值。

磁力泵安装和调试：
1.磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。
2.当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打幵吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配底阀。
3.泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡庄及异常声晌，各紧固件要紧固。
4.检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
5.电机启动后，缓慢打幵排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需幵度。
6.泵停止工作前，应先关团排出阀门，然后切断电源。

    磁力泵的过流部份采用全不锈钢材料，对有机酸，有机化合物，碱、中性溶液和多种气体都有良好的耐腐性，双螺旋槽碳石墨轴承和硬质合金轴套的磨合，具有较强的耐磨性，保证了产品的寿命，是无泄漏输送腐蚀性介质的理想泵。

还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。CQB磁力泵，无泄漏磁力泵，耐酸碱磁力泵，化工磁力泵通过以上检查若仍不能解决，可将磁力泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环，静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。值得注意的是，CQB磁力泵，无泄漏磁力泵，耐酸碱磁力泵。吸进管内是否有杂物堵塞化工磁力泵修了几遍查不出问题。

如遇泵断水或者泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。CQB磁力泵，无泄漏磁力泵，耐酸碱磁力泵，化工磁力泵造成这种故障的原因有:运送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，运送液体的比重过大，流量过大。磁力泵的五项维护说明:轴承损坏磁力泵打不出液体。

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