IMC100-80-125盐酸输送泵-cqb无泄漏磁力泵 配

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就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。CQB磁力泵，无泄漏磁力泵，耐酸碱磁力泵，化工磁力泵造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏。

因此从根本上了轴封的泄露通道，实现完全密封。　　磁力驱动泵传递动力时有过载保护作用。　　磁力泵磁性材料与磁路设计有较高的要求外，其余部分技术要求不高。　　无泄漏磁力泵，不锈钢磁力泵。 将出口阀调节到所需的开度。试运行5~10min，如果没有异常，可以投入运行。 无泄漏磁力泵，不锈钢磁力泵，防爆型磁力泵，耐腐蚀磁力泵检查电流，温升和出口压力是否正常。

磁力泵安装和调试：
1.磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。
2.当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打幵吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配底阀。
3.泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡庄及异常声晌，各紧固件要紧固。
4.检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
5.电机启动后，缓慢打幵排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需幵度。
6.泵停止工作前，应先关团排出阀门，然后切断电源。

    磁力泵的过流部份采用全不锈钢材料，对有机酸，有机化合物，碱、中性溶液和多种气体都有良好的耐腐性，双螺旋槽碳石墨轴承和硬质合金轴套的磨合，具有较强的耐磨性，保证了产品的寿命，是无泄漏输送腐蚀性介质的理想泵。

CQB磁力泵，无泄漏磁力泵，耐酸碱磁力泵，化工磁力泵开发的新型完全无泄漏耐腐蚀泵，需要补充和改进。节能设计：泵的率达到50-55%，设计过程充分考虑了节能。CQB磁力泵，无泄漏磁力泵，耐酸碱磁力泵，化工磁力泵简便的维修：泵的结构简单，主要部件模块化，以便于简便快速的拆卸和检查。

经轴承和磁传动部分回到吸进口，对易汽化的介质，应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐，避免热量回到吸进口，对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，对高温介质，则应考虑冷却，以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。CQB磁力泵，无泄漏磁力泵，耐酸碱磁力泵，化工磁力泵在考虑转速是否够时，先要检查电机本身的转速是否正常，可用转速计进行测量，在电机转速正常的情况下，可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。扬程不足。冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。CQB磁力泵，无泄漏磁力泵，耐酸碱磁力泵，化工磁力泵流量不足。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。CQB磁力泵，无泄漏磁力泵，耐酸碱磁力泵。

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