IMC80-65-160盐酸输送泵-cqb无泄漏磁力泵 配件

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扬程过高，磁力泵打不出液体是泵易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸进管路是否有漏气的地方，检查吸进管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸进管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，CQB磁力泵，无泄漏磁力泵，耐酸碱磁力泵，化工磁力泵还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环。转速不够静环是否完好。

不锈钢磁力泵，防爆型磁力泵，耐腐蚀磁力泵的准备工作检查泵及电路是否正常，进出口压力表，指示值是否相同。用手盘动外转子时泵的运转应轻松，无偏磨现象和异常声音。进口阀门全打开。无泄漏磁力泵出口阀门全关闭。检查各联结部位无松动 无泄漏磁力泵如不在正常范围内应调节到正常范围内。发现泵耐腐蚀磁力泵泵抽空或其他工艺流程不稳定等因素造成内，外转子不同步转动时，时间不得大于10min。停泵关闭泵的出口阀门。关闭电机，电机转数应缓慢下降，不应突然停止。 外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内，外两磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ=此时磁系统的磁能低，当磁极转动到同极相对。

磁力泵安装和调试：
1.磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。
2.当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打幵吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配底阀。
3.泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡庄及异常声晌，各紧固件要紧固。
4.检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
5.电机启动后，缓慢打幵排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需幵度。
6.泵停止工作前，应先关团排出阀门，然后切断电源。

    磁力泵的过流部份采用全不锈钢材料，对有机酸，有机化合物，碱、中性溶液和多种气体都有良好的耐腐性，双螺旋槽碳石墨轴承和硬质合金轴套的磨合，具有较强的耐磨性，保证了产品的寿命，是无泄漏输送腐蚀性介质的理想泵。

不锈钢磁力泵，防爆型磁力泵，耐腐蚀磁力泵将成对的磁条按规律排列组装在磁力传动器的内磁转子和外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当电动机带动外磁转子旋转时，即可通过，内，外磁转子中的永磁体及磁条相互间产生的磁转矩或磁力场来实现两组成部件的同步旋转。无泄漏磁力泵，不锈钢磁力泵，防爆型磁力泵，耐腐蚀磁力泵由于在内外磁转子间设有金属或非金属材料制成的隔离套，也称密封套。无泄漏磁力泵将从动件以及其所驱动的其他运动件一起封闭在工作容器内，即可制成无接触传递动力可从事各种不同工艺的无泄漏的磁力驱动设备。

无泄漏磁力泵，耐酸碱磁力泵，化工磁力泵压力1.6MPa，密度不大于1600Kg／m粘度不大于30X10-6m2／S的不含硬颗粒和纤维的液体。关于保送液为易沉淀结晶的介质，运用后应及时清洗，排净泵内积液。磁力泵正常运转1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并改换不宜再用的易损件。CQB磁力泵，无泄漏磁力泵，耐酸碱磁力泵。CQB磁力泵化工磁力泵采用高精度微型磁力泵及泵转速和泵的工作时间来测定灌装量的新型灌装设备。

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